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　　清除钢闸门表面的污垢

　　钢闸门的表面处理

　　钢闸门表面热喷涂前，应清除闸门金属表面的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污垢，使其全部出现灰色金属色，并保持干燥和一定的粗糙度，以保证热喷涂涂层与基体的良好附着力。具体方法如下:

　　(一)喷砂施工要求

　　清除杂物的方法应该是喷射或抛射，一般是喷射，即喷砂除锈。

　　喷砂机是一种喷砂设备，在一定的压力条件下选择合适的磨料可以达到高质量的表面处理效果。喷砂气体工作压力小于0.5兆帕，配备6立方米/小时空气压缩机。使用移动式空气压缩机时，其排量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。用于喷砂的压缩空气必须经过冷却装置和油水分离器处理，以确保压缩空气干燥无油。油水分离器必须定期清洗。喷砂时，喷嘴尺寸为6~8 mm，使用过程中，由于磨损，孔口直径增大25%，应更换喷嘴。喷嘴与母材表面的距离应为100~300 mm，喷涂方向与母材表面法线的夹角应为15~30°。喷砂使用的磨料种类很多，性能各异，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得超过1%，否则必须油炸或干燥。对磨料的材料直径也有要求，在0.75-3.0mm之间。

　　(二)喷砂施工注意事项

　　1.潮湿的金属表面不允许喷砂，室外工作应采取必要的防雨防潮措施。

　　2.必须注意工件温度和空气湿度。当空气湿度高或金属表面温度低于露点时，应停止喷砂。

　　3.经喷砂、检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持清洁，避免被水或油污污染，金属表面不能用手直接接触，防止局部返锈；被油污染的金属表面必须用相应的有机溶剂处理，或在去油处理后再次喷砂。

　　4.当空气湿度大或喷砂处理后金属表面周围有化学气体污染时，下道工序施工应在4小时内进行，下道工序施工应在干燥清洁的环境条件下24小时内进行

　　5.喷砂工人应穿戴防护设备，以保护身体免受飞溅磨料的伤害；喷砂处理后的大型构件防腐施工时，必须穿干净的工作服。